锅炉除尘器的运行使用的知识:
一、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后,为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
二、预喷涂前有敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
三、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
四、投入除尘器运转条件:一是烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
五、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。
六、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
锅炉布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、PLC微机控制系统。锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
锅炉除尘器的运行事项:
一、在遇到气体湿度过大的情况下,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
二、锅炉除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。
三、当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分性。
四、在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉布袋除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风,到达15%,除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。
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